• Compósitos

Compósitos são materiais de moldagem estrutural, formados por uma fase contínua polimérica (matriz) e reforçada por uma fase descontínua (fibras) que se agregam físico-quimicamente após um processo de crosslinking polimérico (cura). Normalmente a fase descontínua é formada por fibra de vidro, aramida ou de carbono dependendo da aplicação final.

A fase polimérica é geralmente composta por uma resina termofixa do tipo poliéster insaturada (ortoftálica, tereftálica, isoftálica ou bisfenólica), dissolvida em solvente reativo como estireno ou ainda uma resina éster vinílica ou epóxi. Resinas especiais como as fenólicas, de poliuretano e de silicone são utilizadas em aplicações especiais.

Na moldagem destas duas fases ocorre um crosslinking polimérico através de um processo de cura, que acopla as duas fases proporcionando ao material final propriedades especiais que definem sua moderna e ampla aplicabilidade. Leveza, flexibilidade, durabilidade, resistência, adaptabilidade são algumas das propriedades que garantem aos compósitos o título de produto do futuro.


Matriz Plástica—Tipos de Resinas


marcador1 Termoplástica

- Permitem reprocessamento
- Reciclagem economicamente viável

marcadorText1 ABS
marcadorText2 POLIPROPILENO
marcadorText3 POLICARBONATO
marcadorText4 POLIAMIDA (NYLON)
marcadorText5 ACRÍLICO
marcadorText6 OUTRAS (OS– PE—PVC—PBT)

 

Termofixa

- Não permite reprocessamento
- Reciclagem ainda com baixa viabilidade econômica

marcadorText7 POLIÉSTER
marcadorText8 EPÓXI
marcadorText9 FENÓLICA

Fibras de Reforço


marcadorText10 Fibras de Vidro (Tipo C, E, S2, ECR)
marcadorText11 Fibras de Carbono
marcadorText12 Fibras de Aramida (KEVLAR)
marcadorText13 Fibras de Basalto
marcadorText14 Fibras Cerâmicas
marcadorText15 Fibras Naturais

 

Benefícios: elevar as propriedades físico-mecânicas das matrizes plásticas.


Reforços Complementares para Compósitos


Cargas Minerais
marcadorText16 Talco
marcadorText17 Carbonato de Cálcio
marcadorText18 Areia
marcadorText19 Alumina Tri-Hidratada

 

Benefícios: redução de custo, rigidez, acabamento superficial, auto-extinguível.

 

Materiais de Núcleo
marcadorText20 Madeira Balsa
marcadorText21 Compensado
marcadorText22 Espumas: PU, PVC, PET
marcadorText23 Colméias: Plásticas (PP), Alumínio, Aramida-Fenólica

 

Benefícios: redução de peso, melhora a rigidez, aumenta a resistência ao impacto, melhora o isolamento térmico e acústico, reduz a vibração para o ambiente interno, peças otimizadas, aumento das propriedades mecânicas em geral.


Moldes para Compósitos


Os moldes para processamento dos compósitos poderão ser produzidos com os seguintes materiais:

marcadorText24 Madeira
marcadorText25 Compósito (poliéster, epóxi)
marcadorText26 Alumínio
marcadorText27 Aço
marcadorText28 Concreto

Processos de Fabricação


Os processos de produção deverão ser definidos de acordo com sua própria necessidade levando em consideração produtividade, investimento, propriedades mecânicas do produto final e outros, citamos os principais:

marcadorText29 Manual
marcadorText30 Pulverização
marcadorText31 Prensagem a frio
marcadorText32 Prensagem a quente
marcadorText33 Laminação contínua
marcadorText34 RTM—injeção de baixa pessão
marcadorText35 RTM—injeção de alta pressão
marcadorText36 Enrolamento
marcadorText37 Centrifugação
marcadorText38 Autoclave
marcadorText39 Vácuo
marcadorText40 Infusão
marcadorText41 Pultrusão

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